眾所周知，一個鈑金機柜的完成，是需要經歷很多的工藝流程的，只有經過了這些工藝流程，才可以幫助您獲得質量很好的鈑金機柜加工件。 那么您知道鈑金機柜加工的流程是怎樣的嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金機柜加工的流程：

　　產品設計——剪切下料——沖壓加工——折彎加工——焊接連接——整體組裝

　　1、產品設計

　　鈑金機柜設計的主要工作任務是對新產品的產品結構方案，組成整機的零部件，以及與之相關聯的新原理、新工藝等方面進行實驗研究取得設計時必要的技術參數，畫出鈑金機柜的結構草圖，確定新產品各個部件的詳細結構、尺寸及其配合關系和技術條件，計算結構和零件的強度與剛性，對鈑金機柜產品進行技術經濟分析，并檢查其性能、成本是否達到產品開發(fā)方案的要求。

　　鈑金機柜設計完成后，必須組織有關部門對產品結構的先進性、工藝性及使用操作性能進行審查、改進設計，通過后先要進行機柜產品試制后再批量生產。

　　2、剪切下料

　　在鈑金機柜加工過程中，中使用的剪切設備是龍門剪床，龍門剪床是應用很廣的一種剪切設備，其刀刃較長，能剪切較寬的板料，剪切厚度由剪床的功率而定，龍門剪切機主要用于剪切直線。

　　龍門剪床根據傳動機構布置的位置，分上傳動和下傳動兩種。下傳動龍門剪床的傳動機構在剪床的下部，其機架較輕巧，但剪床周圍部分占地面積較大。當剪切的厚度較厚，剪床的功率就要增大，其傳動機構則相應龐大，這對工作不便，因此這種剪床適用于剪切厚度在5mm以下的板材。

　　3、沖壓加工

　　沖壓生產主要是利用沖壓設備和模具實現對金屬材料的加工過程，所以，鈑金機柜加工的沖壓過程具有生產率高操作簡單，容易實現機械化和自動化，特別適合成批大量生產，可得到其他加工辦法難以加工或無法加工的復雜形狀的零件。

　　4、折彎加工

　　鈑金機柜加工工件彎曲成形常常在機械壓力機、摩擦壓力機或液壓機上進行，此外也有在彎板機、彎管機、拉彎機等專用設備上進行的。壓力機上彎曲的特點是工具作直線運動，稱為壓彎。一些專用設備上的彎曲成形，工具作旋轉運動，稱為卷彎或液壓。

　　5、焊接連接

　　焊接操作應制訂工藝，盡量消除焊接應力。焊接時要有工裝，不允許零部件因焊接而產生各種變形，必要時焊后應對工件進行校正。鈑金機柜加工工件焊縫應整齊均勻，不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺陷。夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面應沒有，內表面應不明顯。

　　6、整體組裝

　　在鈑金機柜加工件裝配的過程當中，要按照工序順序來合理的操作，對左右也需要注意，同時操作人員的配合也是很重要的，工件千萬不要碰傷，在經過有關部門的同意之后，才可以修改。

　　綜上所述，就是鈑金機柜加工的流程。由于不同結構的鈑金機柜加工件，其工藝流程可能也各不相同，因此，大家需要根據自身的實際的情況來進行選擇合適的鈑金機柜加工流程。