在一般情況下，批量小，品質(zhì)多、每個(gè)客戶的質(zhì)量要求不同，所以鈑金外殼加工的質(zhì)量會(huì)比較難以把控。所以，我們想要加工出品質(zhì)量好的鈑金外殼加工件，必須嚴(yán)格控制，并充分了解客戶的需求，這樣才能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)很好的控制，否則，如果控制不好，質(zhì)量容易出現(xiàn)問(wèn)題。那么鈑金外殼加工如何保障產(chǎn)品的質(zhì)量呢?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金外殼加工保障產(chǎn)品質(zhì)量的方法：

　　1、鈑金外殼加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)展開(kāi)圖及批量的不同選擇不同落料方式。

　　2、鈑金外殼加工在落料完成后，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

　　3、折彎時(shí)要先要根據(jù)圖紙上的尺度、厚度斷定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)斷定。

　　4、斷定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外，先小后大，先特別后一般。

　　5、壓鉚時(shí)，鈑金外殼加工要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具，然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整。

　　6、焊接有氬弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳維護(hù)焊、手工電弧焊等，點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的方位，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝確保點(diǎn)焊方位準(zhǔn)確。

　　7、外表處理，不同板材外表的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行外表電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，選用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類外表清洗、脫脂，然后進(jìn)行噴涂。

　　8、在噴涂之后進(jìn)入安裝工序，在整個(gè)過(guò)程中，要戴上手套，防止手上灰塵附在工件上，有些工件還要用氣槍吹潔凈。

　　9、鈑金外殼裝配好之后進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)。

　　綜上所述，就是鈑金外殼加工保障產(chǎn)品質(zhì)量的方法。在鈑金外殼加工的過(guò)程上，保障產(chǎn)品質(zhì)量是非常重要的一個(gè)方面，畢竟，有很多因素都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那么就需要在鈑金外殼加工細(xì)節(jié)上面多加注意，從而確保鈑金外殼加工的產(chǎn)品能滿足質(zhì)量要求。